Fertig: MZ RT 125/2 Ausführung mit Vollnabenbremsen

Realname: Peter

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Donnerstag, 23. November 2017, 16:07

Hallo,
der Herbst ist da und wie jedes Jahr beginnt bei mir die Modellbauzeit.
Begonnen habe ich dieses Jahr damit die Räder fertig zu stellen. Als erstes wurden die Felgen mit Hilfe des Teilkopfes gebohrt.

Das war kein Problem. Als nächstes waren die Naben dran. Da bei der RT die Speichen nicht gekröpft sind sondern von innen durch die Naben gesteckt werden, müssen die Speichenlöcher versetzt gebohrt werden, damit sich die Speichen nicht verbiegen. Mit einem Bohrer 0,8 mm ziemlich schwierig weil er durch den geringen Durchmesser schnell verläuft.Die Speichen zeigen einmal nach links und einmal nach rechts, so müssen also 9 Löcher pro Seite rechts versetzt und neun links versetzt gebohrt werden. Leider ist mir bei der Teilung ein Fehler unterlaufen so das ich statt der 18 Löcher auf einmal 21 hatte. So mußte eine neue Nabe angefertigt werden. Sehr ärgerlich.

Zum Schluss noch mal ein Bild vom Arbeitplatz während des Bohrens.

Gruß Peter

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Ray

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Realname: Ray

212

Donnerstag, 23. November 2017, 16:13

Wo bin ich denn hier gelandet?

War mir das immer zu wenig Hubraum? Ist ja mega geil!

Werde mir Deinen Bericht erstmal in Ruhe zu Gemüte ziehen und dann hier regelmäßig dranbleiben.

"Alles, was ein Mensch sich heute vorstellen kann, werden andere Menschen einst verwirklichen." - Jules Verne

Eine großartige Modellbauzeit wünscht
Ray

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oldisegler

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213

Freitag, 24. November 2017, 15:52

Hallo,
weiter ging es mit dem Einspeichen. Dazu verendete ich wieder meine altbekannten chinesischen Stecknadeln. (Siehe hierzu den Baubericht der BK 350)
Die erste Seite sah danach so aus:

Nachdem die andere Seite eingespeicht und alles einigermaßen ausgerichtet war wurden die "Stacheln" auf ca 5mm gekürzt.

Jetzt konnten die Speichen in der Felge mit Spezialkleber fixiert werden.

Wenn der Klebstoff trocken ist gehts weiter.
Gruß Peter

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oldisegler

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214

Sonntag, 26. November 2017, 17:15

Hallo,
der Klebstoff ist trocken. Jetzt konnten die Speichen bis auf den Nabengrund abgeflext werden.
Und so sieht das Endergebnis aus.

Damit sind die Räder fertig für den Einbau. Es fehlen natürlich noch die Nabendeckel und die Reifen aber ein wichtiger Schritt zum Gesamtbild ist getan.
Gruß Peter

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oldisegler

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Realname: Peter

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215

Dienstag, 28. November 2017, 20:07

Hallo,
als nächstes habe ich die Faltenbälge gedreht.

Sie bestehen aus Alu und werden natürlich noch mit Farbe versehen.
Gruß Peter

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oldisegler

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216

Donnerstag, 30. November 2017, 17:51

Hallo,
die Deckel für die Radnaben sind so dünn das sie sich nur mit Mühe drehen lassen würden. Deshalb wurden sie aus 0,3 mm Alu gedrückt.
Die Bildfolge zeigt den Fertigungsprozess.
Anzeichnen:

Körnen:

Bohren Durchmesser 1,6 mm:

grob ausschneiden:

Drückvorrichtung drehen, Stempel und Matritze:

Teil in der Vorrichtung:

Drücken:

das gedrückte Rohteil:

auf den genauen Durchmesser drehen und entgraten:

und das fertige Teil :

und zum Schluss in der Radnabe:

Eigentlich ganz einfach. Am schwierigsten war das Entgraten man glaubt es kaum.
Gruß Peter

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Crossover

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Realname: Norbert

Wohnort: Schwechat

217

Freitag, 1. Dezember 2017, 19:14

Servus Peter,

Das Ergebnis, und der Weg dort hin :thumbsup:

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oldisegler

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Realname: Peter

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218

Montag, 11. Dezember 2017, 13:12

Hallo,
danke für dein feedback.
Weiter geht es mit dem Fahrersattelgestell.
Die Einzelteile aus Kupferblech ausgeschnitten:

und dann gebogen und die Verbindungsstellen verzinnt:

Den Zusammenbau seht ihr morgen.
Gruß Peter

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Golfkilo

Beiträge: 3 840

Realname: Jochen

Wohnort: Gladbeck

219

Montag, 11. Dezember 2017, 14:29

Mahlzeit!

Tolles Projekt, tolle Ausführung, toller Baubericht.
Bei sowas merke ich dann, das ich als Schiffsmodellbauer doch öfter mal über den Zaun bzw. die Reling schauen sollte..

Ein guter Rat des Vaters an den Sohn:
Halte stets mit allem Maß-mit dem Essen,dem Trinken und dem Arbeiten.Vor allem mit dem Arbeiten.
-Otto von Bismarck

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oldisegler

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Realname: Peter

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220

Montag, 11. Dezember 2017, 23:05

Hallo,
vielen Dank für die Blumen. Schön das andere Sparten auch mal vorbei schauen. Sonst sind hier hauptsächlich stille Mitleser.
Weiter geht es wie versprochen mit dem komplettierten Sattelgestell.

Leider ging beim Bau der Einzelteile nicht alles glatt. Deshalb hat es auch etwas gedauert bis alles fertig war.
Hier noch das Ausschußteil.

zum Schluss noch ein Bild vom Original:

Gruß Peter

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oldisegler

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Realname: Peter

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221

Donnerstag, 14. Dezember 2017, 16:16

Hallo,
parallel zum Sattel habe ich mich mit den Reifen beschäftigt. Diese müssen fertig sein bevor ich mit den Schutzblechen beginne. Ich habe mir vorgenommen Reifen mit Profil herzustellen. Das ist nicht so einfach. Die meisten Versuche schlugen fehl. Es ist einfach zu kompliziert die kleinen Stollen rauszuarbeiten. Diesbezüglich habe ich zwar noch einige Ideen die aber erst später zur Anwendung kommen. Da die Räder später demontierbar sind, ist es kein Problem andere Reifen aufzuziehen. Jetzt habe ich erst mal anderes Reifenprofil verwendet damit es mit dem Bau weitergehen kann. Leider hatte ich nur Reifen in einer anderen Dimension von einem Bausatz zur Verfügung. Deshalb musste das Profil abgnommen und auf die richtige Dimension aufgebracht werden. Das habe ich so bewerkstelligt.
Zuerst den Anderen Modellreifen komplett mit dem Bausatzrad montiert. Dann einen Plastelinestreifen auf gleichmäßige Stärke ausgerollt.
Mit dem Reifen das Profil in die Knetmasse gerollt.

Dies Furche mit Scheibenkleber ausgefüllt und nach dem Trocknen abgezogen.

Jetzt habe ich einen Holzreifen gedreht und auf diesen den Streifen augeklebt.

Nach dem Verputzen wurde mit diesem Holzreifen eine Silikonform gegossen. Zuerst wie immer das Teil in Knetmasse einbinden .......

Ihr kennt das ja schon. Hier sollte allerdings der Reifen gedrückt werden weil Scheibenkleber sich nicht gießen läßt. Also wurde in beiden Formhälften Kleber eingebracht, die Form geschlossen und mit Gewichten beschwert. Mal sehen ob es gelingt. Die Ausformung steht noch aus. Das Ergebnis seht ihr im nächste Beitrag.
Gruß Peter

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oldisegler

Beiträge: 561

Realname: Peter

Wohnort: Dohna

222

Sonntag, 17. Dezember 2017, 18:49

Hallo,
die Reifen sind fertig. Die Qualität entspricht zwar nicht meinen Erwartungen aber vorerst kann ich damit arbeiten. Später kann ich immer noch andere Reifen aufziehen. Beim ersten Reifen habe ich allerdigs zu stark gedrückt so das ein Versatz entstand. Diesen werde ich nicht verwenden.

Beim zweiten und dritten Reifen habe ich nur noch die Form beschwert.

Zum Schluss noch die Felgen mit den aufgezogenen Reifen.

Gruß Peter

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Ichselbst1976

Beiträge: 313

Realname: Rene Kalkhorst

Wohnort: Greifswald

223

Donnerstag, 21. Dezember 2017, 15:50

Hallo Peter.
Einfach grandios was du hier zeigst.Ich bin sehr beeindruckt von deinem tun.Wirklich gaaaaaaannnnnnnz großes Kino...
Gruß Rene.
www.Streichholzbasteleien.de

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McKay

Beiträge: 273

Realname: Detlef

Wohnort: Nähe Koblenz

224

Freitag, 22. Dezember 2017, 18:25

Hallo!

Du lässt hier meine alte RT wieder erstehen. Hammer!!!! ganz tolle Arbeit.

Frohes Fest!

Gruß McKay :respekt:

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guzzifuzzi

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Realname: Burkhard Peters

Wohnort: Schashagen anne Ostseeküste

225

Freitag, 29. Dezember 2017, 23:44

Moin Peter !

Habe länger nicht `reingeschaut.... und jetzt fällt mir doch tatsächlich die Kinnlade `runter .... absolut faszinierend mit welchem Einfallsreichtum Du Deine Ideen umsetzt.
:ok:

Einen Guten Rutsch :prost:

in`s Jahr 2018 wünsche ich Dir , viele Grüße ,Burkhard

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oldisegler

Beiträge: 561

Realname: Peter

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226

Freitag, 5. Januar 2018, 11:27

Hallo,
allen meinen Lesern wünsche ich ein gesundes und erfolgreiches Jahr 2018.
Vielen Dank für eure netten Komentare.
Der Weihnachtsstress ist vorüber und weiter geht es mit dem hinteren Sattel. Von diesen werde ich 2 Stück fertigen. Der Sattel meiner Modell-BK ist damals nicht so gut gelungen und da beide Sattel gleich sind und der Aufwand im Verhältnis gering ist, also alles doppelt. Der Sattel hat eine Menge Einzelteile und deshalb gab es erstmal wenig neues von mir.
Hier nun einige Bilder.
Alles erst mal 1:1 abgenommen und verkleinert ausgedruckt. Hier nur ein Beispielbild.

Die Teile ausschneiden, auf 0,6 mm Kupfer aufkleben und zum späteren fixieren, bohren:

grob ausschneiden, hier wieder ein Beispielbild:

im Paket bearbeiten
Beispielbild:

entgraten, fertig:

so müssen alle Teile hergestellt werden.Das wird noch ein kleines Weilchen dauern.
Gruß Peter

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oldisegler

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Realname: Peter

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227

Dienstag, 9. Januar 2018, 22:27

Hallo,
hier nun alle Teile eines hinteren Sitzgestells.

Gruß Peter

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oldisegler

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Realname: Peter

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228

Freitag, 12. Januar 2018, 22:10

Hallo,
eine kleine Entschädigung für die länger Wartezeit.
Der hintere Sattel, erst mal nur zusammengesteckt.

und mit Satteldecke

Gruß Oldisegler

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Ray

Beiträge: 9 731

Realname: Ray

229

Samstag, 13. Januar 2018, 08:44

Sehr coole Entschädigung :thumbup:

"Alles, was ein Mensch sich heute vorstellen kann, werden andere Menschen einst verwirklichen." - Jules Verne

Eine großartige Modellbauzeit wünscht
Ray

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oldisegler

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Realname: Peter

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230

Samstag, 13. Januar 2018, 16:11

Hallo,
danke für die netten Worte. Hier noch einige Nachträge:
Zur Fertigung der Endstücke des Soziussattels (auf den Bildern des kompletten Sattels zu sehen)wurde eine einfache Bördelform gefertigt.

Zuerst das Papierteil ausgeschnitten, aufgeklebt auf Kupfer 0,3 mm, grob aus dem Kupfer geschnitten und mit der Nadel fixiert. Danach konnten die Ränder umgebördelt werden. Ziemlich friemlig.
Außerdem habe ich noch den Fahrersattel komplettiert. Die Federbrücke, deren Aufnahme am Sattel, sowie die vordere Befestigung welche später noch an den Rahmen gelötet weden muß.

Die vordere Radbefestigung ist auch soweit fertig. Hier war das Löten der filigranen Teile das Problem. So wurde es gelöst: Das Unterteil , durch welches später die Steckachse geht ist nach unten versetzt an den Bolzen der hier von der Zange gehalten wird gelötet. Damit das ganze nicht verrutscht wurde durch die Auflage ein Loch gebohrt und mit einem dünnen Stab (1,5 mm die Achsaufnahme durch die Auflage fixiert.

Gruß Peter

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oldisegler

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231

Sonntag, 14. Januar 2018, 20:59

Hallo,
als nächstes habe ich mich mit den Schutzblechen beschäftigt.
Zuerst wurde eine Bördelform gedreht. Das schaut so aus:

An diese Form habe ich einen Streifen Kupferblech angeschraubt und danach um die Form gebördelt.

Nach dem Entfernen der Form sieht es erst mal so aus:

Das Ganze abgelängt, ein wenig die Enden geklopft, den Radius nachgearbeitet und alles verputzt.
Hier nun die fertigen Schutzbleche allerdings noch ohne Streben.

Natürlich wird das ganze noch verspachtelt aber vorher müssen erst die Streben angefertigt, angepasst und verlötet werden.
Gruß Peter

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oldisegler

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232

Dienstag, 16. Januar 2018, 14:35

Hallo,
Um die Schutzbleche befestigen zu können müssen Streben angefertigt werden. Das ist unspektakulär bis auf eine. Diese dient im Original dazu das Gewicht des Sozius auf den Rahmen zu übertragen und hält zusätzlich das Schutzblech. Es ist ein relativ stabiles Teil welches im Original aus 2,5 mm Blech gefertigt und hauptsächlich durch seine Form stabil ist. Um das Teil zu fertigen wurde wieder eine Einfache Bördelform gefertigt. Leider war die erste zu dünn geraten so das ich eine zweite, diesmal auch konisch anfertigen musste.
Zuerst die beiden Formen mit der entsprechenden Darstellung des Teils auf Papier.

Beide Formen von der Seite gesehen, rechts die neue Form:

Und zum Schluss das noch unverputzte Teil:

Wenn das Schutzblech angepasst ist wird die Stütze noch auf Länge gebracht und verputzt.
Gruß Peter

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oldisegler

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233

Mittwoch, 17. Januar 2018, 14:49

Hallo,
für alle die mit Einzelteilen nicht viel anfangen können, mal ein Zusammenbau der letzten Komponenten:

Mit etwas Fantasie kann man jetzt das Aussehen des fertigen Modells erahnen.

Gruß Peter

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guzzifuzzi

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Realname: Burkhard Peters

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234

Mittwoch, 17. Januar 2018, 21:01

Moin Peter!

Deine MZ sieht jetzt ja schon richtig nach Motorrad aus; ist bestimmt ein guter Ansporn für den weiteren Bau (geht mir jedenfalls immer so...)
Bin jedenfalls auf jeden weiteren Fortschritt gespannt und freue mich immer wenn wieder mal was Neues von deiner RT zu sehen ist.

Viele staunende Grüße, Burkhard

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oldisegler

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Realname: Peter

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235

Donnerstag, 18. Januar 2018, 00:32

Hallo Burkhard,
danke für deine netten Worte. Genau so ist es.

Irgendwann muss man sich mal wieder motivieren und daß geht mit einem Zusammenbau am besten. Sieht schon wie ein Motorrad aus auch wenn es noch nicht komplett ist.
Gruß Peter

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oldisegler

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Realname: Peter

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236

Donnerstag, 18. Januar 2018, 15:02

Hallo,
und nun noch ein Bild mit fast allen Komponenten die bisher fertigt sind. Bitte nicht husten !! Ist alles nur gesteckt!!

Die nächsten Arbeiten werden wieder etwas Zeit beanspruchen habt deshalb bitte etwas Geduld.
Gruß Peter

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oldisegler

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Realname: Peter

Wohnort: Dohna

237

Freitag, 26. Januar 2018, 18:31

Hallo,
als nächstes habe ich mich mit den Schutzblechstreben beschäftigt. Zunächst wurden die Enden von Messingdraht Durchmesser 1,5 mm kirschrot erwärmt und anschließend gedengelt. Hier ein Beispielbild:

Da hier viele Lötstellen gleichzeitig zu erwärmen sind habe ich mir eine Löthilfe gebaut. Diese soll garantieren das am Ende alles passt und die erste Lötstelle beim Löten der zweiten nicht wieder auseinander fällt. Also ein Stück Holz so gedreht das das Schutzblech drauf passt und alle Streben einer Seite, in einer Aufspannung gelötet werden können.

Schaut so aus:

und so mit den zu lötenden Teilen:

Die erste Seite war nicht das Problem da lag die Holzscheibe auf der Werkbank auf. Die zweite Seite war anspruchsvoller weil die Streben auf der Rückseite eine Auflage verhinderten.
Da lag in Reichweite eine Blechbüchse................

und was soll ich sagen, wie gemacht für mein Problem:

Hier nun das fertige Schutzblech mit allen Streben im eingebauten, aber nicht verputzten Zustand:

Gruß Peter

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Crossover

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Realname: Norbert

Wohnort: Schwechat

238

Samstag, 27. Januar 2018, 18:57

Grias di Peter,
Meistens bin ich nur stiller Mitleser. Manchmal kann ich aber nicht anders als lautstark zu applaudieren. Standing Ovations sowohl für den Weg als auch das Ergebnis :respekt:

LG
Norbert