Das Wettringer Modellbauforum

Moin Sascha,

schön das Du auch dabei bist
Bei bedarf kann ich dir gerne noch weitere Bilder von der Achskonstruktion machen.

Ingo

Moin Moin,

Wer die Wahl hat, hat die Qual ... Da ich ja ein paar Projekte parallel am laufen habe (U 325, DAK-Dio, und ein paar Sachen ohne BB) muss ich mich immer entscheiden an was gebastelt wird. Jetzt war mal wieder der Tieflader dran

Im Bausatz ist eine recht schöne Seilwinde. Wenn ich da noch ein paar Details scratch ergänze, Leitungen etc. dann kann man die schon brauchen:



Das große ABER: Der Einbauort den sich Revell gedacht hat: Vorne auf der Plattform


Wie man an den roten Pfeilen erkennen kann, würden die Seile durch die Ladewände gehen. Absolut Sinn-befreit und geht gar nicht


Also kommt die Winde nach hinten und die kleine Ladefläche davor:


Diese bekommt einen Holzboden und ich versuche die Seitenwände aus dem Bausatz zu integrieren. Mal schauen ob das klappt. So wird es auf jeden Fall mit Boden aussehen:



Die Plattform für die Seilwinde ist bereits auf den Rahmen geklebt und von unten mit vier Streben verstärkt. Hier kommen noch zusätzliche Diagonal-Streben und Verstärkungen in den Bereichen, wo die Seilwinde ihre Anschlagpunkte hat:


Und im Vergleich zum Bausatztrailer ist diesmal sogar alles schön sauber im rechten Winkel


Als nächstes widme ich mich der Seilwinde und Plattform. Aber davon .. ihr kennt es ... erzähle ich euch erst beim nächsten Mal.

Ingo

Moin Bernd,

Seit ich dieses Projekt auf dem Tisch habe schaue ich mit andren Augen auf Tieflader, Bagger und SZMs. Und da wir neben meiner Arbeitsstelle gerade zwei Großbaustellen haben (Jubel ... wir bekommen neue Büros ) kann ich fast täglich die schweren Maschinen betrachten. Aber ich stimme dir zu, eine Seilwinde auf einem Tieflader habe ich noch nie gesehen
Aber da mir das Teil gefällt und der mein Trailer eh eine Sonderanfertigung ist ... Kommt die Winde drauf

Ingo

Moin Moin,

@Dennis: Ich esse zwar gern mal ein Eis, aber 18 ... da würde auch meine Frau ein Veto einlegen Darum bestellt sie für mich das Holz zum Basteln immer hier bei VBS Hobby Ab und an, meist im Herbst, gibt es auch große Sets, die dann gern mal eine Schachtel füllen:

Zitat von »Truckoldi«

Mach du das aber einfach so wie du denkst und machbar wäre es ja auch im Original.

Immer

Ich denke, im ersten Moment wird es ungewohnt sein, die Winde dort hinter der kleinen Ladefläche zu sehen Aber letztendlich wird es schon passen. Wenn nicht, kann ich sie immer noch gegen eine große Box ersetzen.

Ingo

Moin Moin,

weiter geht's mit meinem Tieflader
Am Rahmen für den vorderen Teil kamen weitere Querstreben dazu. Zusätzlich noch vier Längsträger für die Holzbeplankung. Hier eine Ansicht von unten:


Und von oben mit probehalber aufgestellter Winde:


Als nächstes folgten die Seitenteile. Die wurden aus 1mm Polysheet zugeschnitten und stehen nach oben um 2mm über den Rahmen hinaus. Das ist die Dicke der Holzteile die als Boden eingelegt werden:


Hier dann ein Bild nach den folgenden zwei Arbeitsschritten:


Was ist passiert?

Der erste Arbeitsschritt war eine Stellprobe mit der Zugmaschine, der zweite dann der Schnitt. Warum?
Wie hier deutlich zu sehen, war der vordere Bereich einfach viel zu lang. Was mich da geritten hat ... keine Ahnung


Das ganze wurde dann um ~ 3,5cm gekürzt, und das sieht deutlich besser aus:


Köngszapfen verlegen, vorderen Abschluss anbringen und den gesamten Bereich wieder sauber verkleben:


Oben kam rund um die kleine Ladefläche noch 2x2mm Vierkant-Poly. Das wird die Auflage für die Seitenteile. Dazwischen kommen dann die Holzbohlen:


Aufgesattelt macht das dann diesen Eindruck. Für mich passt es:


Auch der Abstand zwischen Auflieger und Kotflügel (Schutzblech?) passt:


Aus 2,5x2,5mm Vierkant-Poly, 0,5 x 2mm und 0,75x2,5mm Poly-Stripes wurde ein Rahmen zusammengeklebt:


Wofür? Nun, das wird ein Teil der Seitenwände:


Hier als Zwischenwand zur Winde inklusive Holzeinlage:


Ob ich es auch am vorderen Abschluss so mache, oder hier eine Metallwand einsetze weiß ich noch nicht genau Passen würde es:


Für den Bagger habe ich die Antriebsräder nochmal überarbeitet. In die Mitte kam eine 4mm Aussparung für die Aufnahme des Haltebolzens, rundum 1,5mm Aussparungen:


Vor ein paar Wochen habe ich mir diese Bolzen und Schrauben gekauft:


Und die passen detailspendend gut in die Aussparungen der Antriebsräder:


Auch mit Kettensegment macht es sich ganz gut:


Als nächstes geht es mit den Seitenwänden der kleinen Ladefläche weiter. Aber davon ... ihr kennt es ... erzähle ich euch erst beim nächsten Mal

Schönes Wochenende
Ingo

Moin Moin,

@Bernd: Vielen Dank
Anpassungen am Revell-Auflieger wird es so nicht mehr geben. Es wird ja jetzt ein kompletter Neubau mit Teilen aus dem Bausatz. Die Gesamtlänge sieht dann so aus:

Der Rahmen nach achtern ist nur lose angesteckt, die Position der Achsen noch nicht final. Das graue Teil hinten ist auch nur um die Länge hinter den Achsen zu zeigen, verbaut wird das Teil eher nicht. Im Vordergrund lose zusammengestellt der Unterwagen vom Bagger, damit man auch hier einen Größenvergleich hat. In Summe wird der gesamte Zug dann ~75cm sein, was etwa 18m, im Original entspricht.

Die Unterlegscheiben werde ich an anderer Stelle natürlich mitnehmen. Hier haben sie aber keinen Sinn ergeben, da man sie da unten im Loch nicht gesehen hätte

Gestern fiel auch noch die Entscheidung bezüglich des vorderen Abschlusses. Es ist eine Metallwand geworden. Dazu kam auch gleich noch eine Halterung für die Kabelanschlüsse zur Zugmaschine:


Die Halterung ist aber noch nicht fertig, da kommt noch ein paar Details dazu. Hier mal von der anderen Seite:


Und so sieht der Boden der Plattform bis jetzt aus.


Das Holz werde ich jetzt mit Wasserfarben bearbeiten. Gute Erfahrungen habe ich damit ja bei U 325 gemacht (guggst du, bisschen im Post nach unten scrollen). Wie das dann aussieht, zeige ich euch aber erst beim nächsten Mal...

Ingo

Moin ROb,

vielen Dank für die Bilder und das Video
Es gibt sie also, die Winden auf Tiefladern

Ingo

Moin Gustav,

schön dich an Bord zu haben

Ich versuche mal deine Fragen zu beantworten:
1) Im Moment arbeite ich an:

• der Truck hier
  
• U 325
  
• das DAK-Dio
  

Ein wenig eingeschlafen sind zur Zeit:

• die französische Engländerin
  
• meine Yankee-Braut
  

Dazu kommen ohne Baubericht:

• S61 Albatros
  
• Schnellboot S100
  
• Wikinger-Langshiff

2) Mein Bastelkeller ist ~2x3,5m mit einer 60x140cm Arbeitsfläche. Dazu um die Ecke rum noch 75x170cm Ablagefläche und Airbrushstation (ich reiche bei Gelegenheit ein Bild nach)
3) Gar nicht so viel. Am Wochenende ein bisschen mehr, ansonsten im Schnitt eine Stunde am Tag



Ingo

Moin Bernd,

gegangen wäre es schon, ich hätte nur die Löcher entsprechend groß gestalten müssen. Bei Versuchen im Vorfeld hat es mir aber gar nicht gefallen wollen, da war mir persönlich "zu viel Platz" um die Schraube rum ...

Ingo

Moin Peter,

Herzlich willkommen schön, dass du dabei bist und Danke für das Lob

@Gustav: Hier die angekündigten Bilder:
Arbeitsplatz:

Zur Größeneinordnung: Die graue Unterlage in der Mitte ist 90cm, die Airbrush-Box 60cm breit.
Hinter mir das Regal mit Fachliteratur, zukünftigen Projekten und Maschinen:

Zitat von »feuermann6147«

Dazu kommen ohne Baubericht:

S61 Albatros S62 Falke (Albatros-Klasse)

Es wird S62 Falke, das Boot auf dem ich im Februar 2003 als Gast-SOP (SOP: Senior Operator) meinen letzten Seemeilen gefahren bin

Ingo

Moin Bernd,

musst nicht neidisch sein. Was nützt der größte Arbeitsplatz wenn das Ergebnis nicht passt?
Platz habe ich, ja, aber manchmal wünschte ich mir ein Fenster für Tageslicht

Ingo

Moin Heiko,

Vielen Dank
Ja, die Stäbchen sind schon genial, ich verwende sie sehr gerne

Ingo

Moin Moin,

@Bernd: Danke für den Tipp. Bisher hatte ich meine Hölzer immer aus dem Bastelbedarf, das ist aber auf jeden Fall eine Alternative

In den letzten Tagen habe ich mal wieder ein wenig für den Bagger gemacht. Als erstes wurde mit Tinkercad am Design für den Oberwagen gearbeitet. Die Bodenplatte besteht dabei aus vier einzelnen Elementen. Vier? Yap Mit einer Größe von 110x168mm ist der Oberwagen zu groß für meinen Drucker, also vier Teile die sich aus Stabilitätskriterien überlappen bzw. sogar "verzapft" sind Die oberen zwei sind aber erst im Anfangsstadium.


Die unteren zwei Teile inklusive Dem Verbindungszapfen zum Unterwagen wie sie aus dem Drucker kamen:


Wie sie zusammen gehören:


Und lose auf dem Unterwagen:


Kettenglieder sind auch reichlich aus dem Drucker gepurzelt:


Naja, zumindest die Einzeleile dafür. Diese müssen dann noch versäubert werden:


Auf die Schnelle habe ich mir ein kleines Helferlein gebaut:


Hier werden die zwei Teile (Bodenplatte und Verbinder) zum Kleben eingelegt:


Und so wird dann nach und nach die Kette entstehen:


Wie es weiter geht, erzähle ich euch beim nächsten mal ...

Schönes Wochenende
Ingo

Moin Bernd,

vielen Dank

Es scheint aber ein kleines Missverständnis zu geben. Die Kettenteile habe ich in einer 3D-Datenbank im Internet gefunden und "nur" auf meine Größe angepasst Nur der Rest von Ober- und Unterwagen sind in Eigenarbeit entstanden.

Die Drucker sind gar nicht mehr so teuer. Meinen gibt es bei einem Lizenzhersteller für 400€. Klar, klingt im ersten Moment nach viel Geld, aber wenn man das Rauchen aufhört hat man es in ein paar Wochen / Monaten zusammen

Ingo

Moin Bernd,

so viel Platz braucht der Drucker gar nicht:


Und wen sich jemand fragt, warum es ab und an mal ein wenig langsamer vorangeht ... Links in der Lackierkiste und hier sind die Gründe


Ingo